Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Автор N.N. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды
 
djvu / html
 

4-4-42. При испытании сварных Соединений (cibikoB труб) йа сплющивание показатели испытания должны быть не ниже соответствующих минимально допустимых показателей, установленных стандартами или техническими условиями для труб того же сортамента из стали той же марки.
При испытании на сплющивание образцов (стыков) из труб с продольным сварным швом последний должен находиться в плоскости, перпендикулярной направлению сближения стенок. 4-4-43. Испытание сварных соединений на ударную вязкость производится на образцах с надрезом по оси шва со стороны его раскрытия (если место надреза специально не оговорено техническими условиями на изготовление изделия или инструкцией по сварке и контролю сварных соединений).
Величина ударной вязкости (ударного изгиба) металла шва при температуре 20 С должна быть не ниже 5 кгс-м/см2 для сварных соединений элементов из стали перлитного и мартенсито-ферритного классов и не ниже 7 кгс-м/см2 для сварных соединений элементов из стали аустенитного класса.
4-4-44. Показатели механических свойств для каждого контрольного сварного соединения (при его испытании по ст. 4-4-27) должны определяться как среднее арифметическое из результатов испытания отдельных образцов. Общий результат испытаний считается неудовлетворительным, если хотя бы один из образцов по любому виду испытаний показал результат, отличающийся от установленных норм (в сторону снижения) более чем на 10%, а по ударной вязкости - более чем на 2 кгс • м/см2.
4-4-45. При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо виду механических испытаний допускается повторное проведение этих испытаний на удвоенном количестве образцов, вырезаемых из того же контрольного стыка. В случае невозможности вырезки образцов из указанного стыка, а также в случае неудовлетворительных результатов повторного испытания (хотя бы на одном образце) производится вырезка и испытание производственного сварного соединения из контролируемой серии (выполненного тем же сварщиком).
Испытания производственного сварного соединения проводятся на удвоенном количестве образцов. При неудовлетворительных показателях хотя бы по одному образцу общий результат испытания также считается неудовлетворительным.
4-4-46. Образцы (шлифы) для металлографического исследования сварных соединений должны вырезаться поперек шва и изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 3242-54.
Образцы для макроисследования всех сварных соединений и для микроисследования сварных соединений элементов с толщиной етенки менее 25 мм должны включать все сечение шва, обе зоны термического влияния сварки, прилегающие к ним участки основного металла, а также подкладное кольцо, если оно применялось при сварке и не подлежит удалению.
Образцы для микроисследования сварных соединений элементов с толщиной стенки 25 мм и более могут включать лишь часть сечения соединения. При этом расстояние от линии сплавления до краев образца должно быть не менее 12 мм, а площадь контролируемого сечения не менее чем 25X25 мм.
40

 

1 10 20 30 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 60


Промышленная безопасность: справочники, нормы, правила